掘進機（采煤機） 液壓系統(tǒng)的維護管理制度
液壓系統(tǒng)的維護管理包括兩個方面：一是對液壓油的管理，二是對液壓元件的管理。實踐證明，由于液壓油被污染和進入空氣等原因引起的液壓系統(tǒng)故障約占70 ％左右。所以，必須充分注意對液壓油的使用管理。在了解和掌握液壓系統(tǒng)的工作原理，液壓元件的結構、操作方法的基礎上，更好地使用和維護液壓系統(tǒng)。對提高生產(chǎn)率，降低事故，延長設備的壽命是非常有益的。液壓系統(tǒng)的主要維護管理內(nèi)容是：
（1） 建立健全設備維修管理制度，每臺掘進機都應設立設備檔案和維修卡片。注明注油日期、油脂牌號和數(shù)量，以便適時補充油量；
（2） 向油箱內(nèi)注油。注油前最好將液壓油沉淀一個星期。注油時先將油箱蓋板和注油孔清理干凈，避免煤塵雜物進入液壓系統(tǒng)，然后用干凈的手搖泵通過濾網(wǎng)向油箱內(nèi)注油；
（3） 更換新油：油經(jīng)過長期使用后，變質(zhì)、變臟，都需及時更換，對于新?lián)Q的油，一般在使用1500h （運行小時） 或6 個月更換一次；
（4） 液壓油定期化驗：根據(jù)所用液壓油的粘度、抗氧化性，水分含量、沉淀物、顏色和燃點等，確定抽樣次數(shù)和換油時間；
（5） 液壓油的貯運管理：液壓油存放時要嚴格避免不同牌號的油液相混。液壓油應存放在陰涼干燥的專門庫房內(nèi)，以避免在露天中受陽光爆曬和進入水分，并應嚴格采取防火措施。裝液壓油的容器應注意清洗干凈后再使用。有條
件時最好容器專用。將液壓油帶到井下，一定要用密封的箱、筒，裝運中應盡量減少倒油次數(shù)，避免污染。手搖泵泵體和注油口要用結實的塑料袋包好再運至井下，或在井下洗凈后再使用；
（6） 安裝、運轉(zhuǎn)前清洗液壓系統(tǒng)：清洗時最好采用液壓系統(tǒng)所需的油或試車油，而不要使用煤油、汽油或酒精。清洗油箱時不得使用棉紗或棉布擦洗，應使用泡沫塑料。試車清洗時應讓油泵作間斷運行；
（7） 限制液壓系統(tǒng)的油溫：對于正常工作的液壓系統(tǒng)，油溫應控制在60 ℃以下。如果系統(tǒng)中裝設冷卻器，應保證冷卻水暢通，水量充足；
（8） 及時更換濾油器芯或沖洗濾油器；
（9） 檢查管路、元件，連接件的泄漏情況并更換橡膠密封圈和油封；
（10） 檢查元件、油缸、活塞桿及管路處的緊固螺釘。