工作面綜掘機(jī)拉環(huán)截齒底座焊接安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)： 
1、綜掘隊(duì)必須指派一名現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工，并由跟班隊(duì)長現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，對焊接施工全過程進(jìn)行監(jiān)督，保證各類防護(hù)用品得到合理使用，保證所要求的作業(yè)規(guī)程和施工措施得到遵循。 
2、焊接操作者必須為培訓(xùn)合格的焊接工，并持證上崗，掌握焊接操作知識，熟知施工措施和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。 
3、焊接工的工作服、手套、絕緣靴應(yīng)保持干燥，必須穿戴齊全，勞保用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 
4、安檢部安排一名安檢員現(xiàn)場監(jiān)督安全并督促落實(shí)措施。
5、通風(fēng)隊(duì)指派專職瓦檢員，在施工地點(diǎn)隨時(shí)檢測瓦斯情況，只有在檢查證明施工地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。施工作業(yè)時(shí)，要懸掛數(shù)瓦，并向調(diào)度室匯報(bào)，停止其它地點(diǎn)一切工作。 
6、施工作業(yè)前，作業(yè)地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)雜物必須清理干凈，并用水灑透，工作地點(diǎn)下方必須使用鐵板或其它不燃性材料接受火星。 
7、施工過程中，所有號令必須由施工負(fù)責(zé)人發(fā)出，其他施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的命令，任何人不得擅自作業(yè)。 
8、工作場地必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上，氧氣瓶距乙炔瓶間距5m以上。 
9、焊接工作地點(diǎn)的前后兩端10m范圍內(nèi)，必須支護(hù)良好，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。 
10、氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)輸時(shí)必須分開，并不得劇烈振動(dòng)或磕碰。
11、氣瓶在使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上，氣瓶不得置于可能使其本身成為電路一部分的區(qū)域，各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴(yán)禁沾染油脂。 
12、焊接施工中所需點(diǎn)火用品必須由專人負(fù)責(zé)妥善保管；要注意保持焊割嘴與工件表面的間距，以防回火。 
13、焊接作業(yè)地點(diǎn)前后20m要有專人把守，非工作人員不得靠近。
14、施工期間要保證配件的完整性，嚴(yán)禁利用割、燒等不正當(dāng)行為損壞配件。 
15、完工后要關(guān)閉氧氣、乙炔并將氣帶有秩序地盤好，氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶等立即收回，按規(guī)定升井。 
16、焊接工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，確認(rèn)無火源隱患后方可離開。
17、工作前后及工作中出現(xiàn)的問題及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。焊接時(shí)間由調(diào)度室安排，最好安排在交接班時(shí)間。 
18、焊接作業(yè)時(shí)工作面停止與焊接無關(guān)的作業(yè)。 
19、如現(xiàn)場發(fā)生異常，必須立刻停止焊接作業(yè)，聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及安檢員的指揮，有序的進(jìn)行人員撤離。 
20、火種必須由專人保管，入井前必須到信息站登記，升井后必須到信息站進(jìn)行注銷。 
21、焊接時(shí)，綜掘機(jī)必須停放在頂板無淋水，頂板完好，高度不低于3.0m的巷道區(qū)域范圍內(nèi)。 
22、施工現(xiàn)場必須配備滅火器（不少于2臺）水管、砂、黃土等，施工人員必須會熟練使用滅火器（熟悉滅火器性能）。 
23、焊接期間，生產(chǎn)、調(diào)度、安全、機(jī)電等部門必須有一名副部長以上人員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。 
24、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，其他未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》要求執(zhí)行。