掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程：
1、一般規(guī)定：
⑴、司機(jī)具有初中以上文化程度，熱愛(ài)本職工作，責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。
⑵、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能動(dòng)作原理，能?chē)?yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練的操作機(jī)器，懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。
⑶、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)和甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
⑷、各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。
⑸、司機(jī)除應(yīng)會(huì)熟練操作機(jī)器外，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行日常檢查和維護(hù)工作。在發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)故障時(shí)，應(yīng)積極配合維修人員進(jìn)行處理。不能處理時(shí)，要立即向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
⑹、機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須集中精力，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證人員操作。
⑺、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)，并將順槽供電開(kāi)關(guān)打到停電位置。檢修時(shí)還應(yīng)在順槽供電開(kāi)關(guān)上掛停電牌。
⑻、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班日志，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向交接班司機(jī)交代清楚。
2、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：
⑴、接班后，司機(jī)應(yīng)配合班長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。
⑵、開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：
① 各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。
② 機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠。零部件應(yīng)完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。
③ 電器系統(tǒng)各聯(lián)結(jié)裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊、無(wú)破損、擠壓。
④ 液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無(wú)破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m。
⑤ 減速器液壓油箱的油位，油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。
⑥ 轉(zhuǎn)載輸送機(jī)應(yīng)確保完好，拖輥齊全。
⑦ 切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。
⑧ 裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無(wú)斷裂丟銷(xiāo)現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。
⑨ 履帶、履帶板、銷(xiāo)軸、鏈輪保護(hù)完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
⑩ 水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
⑶、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)
3、掘進(jìn)機(jī)操作：
⑴、開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開(kāi)關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。一般啟動(dòng)順序是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）→截割部。
⑵、按規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的截割方式。
⑶、巖石易碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤巖開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)：
① 掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。
② 一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽。
③ 切割必須考慮煤巖的層理，截割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。
④ 對(duì)于硬巖，采取自上而下的截割順序。
⑤、對(duì)較破碎的頂板應(yīng)采取留頂或截割斷面周?chē)姆椒ā?br /> ⑷、截割過(guò)程的注意事項(xiàng)：
① 巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施。
②、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板，如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車(chē)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。
③ 截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下，才能截割煤巖。截割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
④ 截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于30毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時(shí)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
⑤ 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮巖，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。
⑥ 煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的高度和寬度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。
⑦ 當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開(kāi)手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)間溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。
⑧ 掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使切割臂處于左、右極限位置。
⑨ 裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后路配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑩ 注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
⑾ 風(fēng)量不足，除塵設(shè)施不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。
⑿ 截割電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后，不得立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
⒀ 發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。
⑸、截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。
⑹、司機(jī)工作精神要集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽(tīng)從迎頭人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源。
4、收尾工作：
⑴、按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，切割臂放于底板上，關(guān)閉水門(mén)，吊掛好電纜和水管。
⑵、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不允許有浮煤留在鏟板上。
⑶、在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒(méi)。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。
⑷、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。
⑸、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題應(yīng)記錄在冊(cè)。