75型掘進(jìn)機(jī)司機(jī)“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)
一、崗位描述
歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨***工作面檢查指導(dǎo)工作，我是***隊(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)***,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)掘進(jìn)機(jī)，當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。
工作面基本情況：該工作面為***掘進(jìn)工作面，設(shè)計(jì)長度為***m，該工作斷面為***m2,支護(hù)方式為***支護(hù)。
設(shè)備性能：該掘進(jìn)機(jī)型號(hào)為***，是由***廠生產(chǎn)的，掘進(jìn)機(jī)截割電機(jī)功率75kW，油泵電機(jī)功率55kW，主要為***工作面掘進(jìn)及運(yùn)輸服務(wù)。
二、手指口述

項(xiàng)目	手指	眼看	口述
開 機(jī) 前 檢 查	頂板、兩幫、瓦斯探頭	頂板、兩幫、瓦斯探頭	經(jīng)檢查：1、工作面兩幫及頂板支護(hù)完好，瓦斯探頭監(jiān)測不超限。
	掘進(jìn)機(jī)	掘進(jìn)機(jī)	2、掘進(jìn)機(jī)前方及兩側(cè)無人，個(gè)人防護(hù)到位，工作面具備開機(jī)條件。
	各部油位、照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶	各部油位、照明、轉(zhuǎn)載皮帶、截割頭、履帶	3、掘進(jìn)機(jī)各部油位照明符合要求，電纜、水管懸掛整齊，轉(zhuǎn)載皮帶完好，截割頭截齒、齒座完好，履帶完好正常。
	液壓管路、噴霧	液壓管路、噴霧	4、液壓系統(tǒng)管路完好，無漏油現(xiàn)象，噴霧系統(tǒng)使用正常。
	操縱手把、按鈕	操縱手把、按鈕	5、各操縱手把和按鈕齊全、靈活、可靠。確認(rèn)完畢。
開 機(jī) 作 業(yè)	隔離開關(guān)	隔離開關(guān)	1、將電控箱旁的隔離開關(guān)打到運(yùn)行位置。
	專用鑰匙、操作箱、急停按鈕	專用鑰匙、操作箱、急停按鈕	2、用專用鑰匙將操作箱的電源開關(guān)打到“通”的位置；將操作箱上的急停按鈕拔出。
	電鈴、內(nèi)外噴霧、操作箱	電鈴、內(nèi)外噴霧、操作箱	3、按下電鈴預(yù)警，開啟內(nèi)外噴霧，啟動(dòng)油泵電機(jī)、啟動(dòng)截割電機(jī)。
	操作手把	操作手把	4、操作各部位操作手把，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀截割圖進(jìn)行作業(yè)。確認(rèn)完畢。
停 機(jī)	截割頭、操作手把	截割頭、操作手把	1、將截割頭落地，各操作手把恢復(fù)到“零”位。
	操作箱	操作箱	2、將截割電機(jī)操作開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置，停止截割電機(jī)。
	操作箱	操作箱	3、將油泵電機(jī)操作開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置，停止油泵電機(jī)。
	專用鑰匙	專用鑰匙	4、用專用鑰匙將電源開關(guān)打到“分?jǐn)?rdquo;位置，并隨身攜帶。確認(rèn)完畢。
安全事項(xiàng)	頂板、兩幫	頂板、兩幫	1、遇有冒頂、片幫、透水、瓦斯突出等預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，退出掘進(jìn)機(jī)，切斷電源。
	掘進(jìn)機(jī)	掘進(jìn)機(jī)	2、作業(yè)時(shí)，工作面迎頭及掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人，截割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須切斷電源。
	開關(guān)、停電牌	開關(guān)、停電牌	3、檢修或處理設(shè)備故障時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把打到“零”位并進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。

三、操作口訣
培訓(xùn)持證遵規(guī)章，職責(zé)落實(shí)到現(xiàn)場;
按鈕齒箱和馬達(dá)，油缸油泵控制閥;
冷卻保護(hù)常檢查，出現(xiàn)故障先停機(jī);
鏟板割頭要落地，氣體超限莫逞強(qiáng);
截割不碰腿和梁，安全操作示范崗。