截齒新型耐磨材料和目前常用材料的對(duì)比
時(shí)間:2014-05-30 作者 :admin
截齒新型耐磨堆焊材料
高錳鋼系列、抗磨鉻鑄鐵系列、耐磨合金鋼系列、奧貝球鐵(ADI)系列、各類非金屬耐磨材料和各類復(fù)合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料。如碳化鉻復(fù)合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)、高韌硬質(zhì)合金(YK25.6)等。
目前常用煤截齒堆焊次耐磨材料主要是馬氏體和高鉻堆焊合金,對(duì)于馬氏體堆焊合金(D317,D327,DG7等)耐磨性主要決定于堆焊層中Fe-Cr-Mo-C固溶所形成的馬氏體來(lái)抵抗磨損。但是馬氏體的纖維硬度(800Hv)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于無(wú)聊的顯微硬度(2400Hv),且堆焊層中無(wú)耐磨碳化物存在,因此使用效果不是很理想。高鉻Fe-Cr-C合金系(D688,D638等),依靠堆焊層中形成的CrC3作為耐磨硬質(zhì)相抵抗磨損,與馬氏體合金相比由于具有碳化物,因此耐磨性能有了提高,但是此類堆焊合金焊后表面會(huì)開裂,在煤截齒工作中遇到?jīng)_擊焊縫會(huì)脫落。另外,CrC3纖維硬度僅為1500Hv,遠(yuǎn)低于SiO2和Al3O2顯微硬度,磨損仍很嚴(yán)重,使用效果也不是很理想。
北京固本科技研發(fā)的新型耐磨堆焊材料—碳化鈮,煤截齒鋼機(jī)表面堆焊上一層碳化鈮硬質(zhì)合金,以獲得與基體呈冶金結(jié)構(gòu)的堆焊耐磨層。碳化鈮密集分布在鐵基馬氏體和殘留奧氏體上,保護(hù)集體不受磨損,堆焊層的高硬度硬質(zhì)合金以及大量起到耐磨骨架作用的金相組織,使堆焊層具有較高的耐磨性。耐磨堆焊層的平均顯微硬度為580HV,洛氏硬度為54HRC,最高硬度可達(dá)到68HRC。碳化鈮形狀近似長(zhǎng)約5微米的正方形,不會(huì)貫穿整個(gè)焊縫,因此對(duì)堆焊基體的割裂作用小,提高焊縫韌性。